详细内容

厦门工业冷却塔防腐,经验丰富,专业高考作业

防腐材料:

1、采用耐候钢:即耐大气腐蚀钢,在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素,可制成不锈钢。通过加入某些合金元素,可以提高钢材的耐锈蚀能力。

2、金属覆盖:镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面,提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌(白铁皮)、镀锡(马口铁)、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施。

3、非金属覆盖:钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等,面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。

4、混凝土用钢筋的防锈:混凝土配筋的防锈措施,根据结构的性质和所处环境等,考虑混凝土的质量要求,主要是提高混凝土的密实度,保证足够的钢筋保护层厚度,限制氯盐外加剂的掺入量。混凝土中还可掺用阻锈剂。钢材锈蚀时,伴随体积增大,严重的可达原体积的6倍,在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。埋入混凝土中的钢材,由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的pH值为12左右),在钢材表面形成碱性保护膜,阻止锈蚀继续发展,故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。预应力钢筋一般含碳量较高,又多是经过变形加工或冷加工的,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生锈蚀现象。所以,重要的预应力混凝土结构,除了禁止掺用氯盐外,还应对原材料进行严格检验。

由于腐蚀体系的复杂多样化,导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点:

(1)合理选材:根据介质与使用条件,选择合适的材料;

(2)阴极保护:利用电化原理,对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀;

(3)阳极保护:对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀;

(4)介质处理:去除促进腐蚀的有害成分,调节PH值等;

(5)添加缓蚀剂:向介质中添加少量减缓腐蚀的物质;

(6)金属表面覆盖层:喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属(有机或无机)物质以及将金属进行磷化、氧化处理,以降低构件腐蚀速度;

(7)防腐设计与改进生产工艺流程。

钢结构为什么要做防腐处理?

1、钢材在大气中的腐蚀是电化学腐蚀和化学腐蚀同时作用的结果。

2、要发挥涂料的防腐效果,重要的是漆膜与钢材表面的严密贴敷,若在基底与漆膜之间夹有锈、油脂、污垢及其他异物,不仅会降低防锈效果,反而会加速锈蚀。因而,进行行钢材的表面处理,防腐C型钢并控制钢材表面的粗糙度,这在涂料涂装前是必不可少的。

3、根据钢材与环境介质的作用原理,腐蚀分为:化学腐蚀和电化学腐蚀。

4、化学腐蚀是指钢材直接与大气或工业废气中的氧气体、碳酸气体、酸气体等发生化学反应而产生腐蚀。

5、钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,还直接影响到结构安全,因此,做好钢结构工程的防腐工作具有重要的经济和社会意义。

6、为了减轻或防止钢结构的腐蚀,目前,国内外主要采用涂装方法进行防腐,涂装防护是利用涂料的涂层使钢结构与环境隔离,从而达到防腐的目的,延长钢结构的使用寿命了。

7、钢材表面与外界介质相互作用而引起的破坏称为腐蚀(锈蚀)。腐蚀不仅使钢材的有效面减小、承载力下降,而且严重影响钢结构的耐久性。

钢结构防腐漆主要包括:氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、环氧防腐漆、无机防腐涂料。

1、氟碳面漆

氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。

2、丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,耐候性优,优于普通芳香族聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。

3、聚氨酯漆

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。

4、环氧防腐漆

环氧防腐漆是以环氧树脂,具有好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

5、无机防腐涂料

绿色环保,涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为0,不含铅、铬、镉等有毒化合物,,在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。的附着力,涂层与基体结合力极强。

在线咨询 一键拨号13220288288