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涂刷底漆： 表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。
传统的除锈方法主要是： (1)手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。 (2)电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。 (3)喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)。主要是借助无油压缩空气(或高压水)。 (4)化学除锈(又称酸洗除锈)。主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈的目的的一种方法。铁在盐水中易发生电化学腐蚀。
常见的配套有：工程机械涂装：环氧富锌底漆（70μm+环氧云铁中间漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。）有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。H型钢构件焊接完成后进入抛丸除锈封闭空间，可以对钢构件表面的中锈以下程度的表面进行抛丸除锈，抛丸除锈工艺除具有除锈作用以外，还可以消除H型钢构件焊接完成以后产生的残余应力，改善钢构件施加荷载后的受力状态。