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涂刷底漆： 表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。
涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。机械设备翻新喷漆再次是特殊用途,以达到特殊性能。待道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象，如果失效杜绝使用，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，使用前充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜 成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。搅拌 均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。
采用抛丸除锈设备，与采用传统的手工除锈、喷砂除锈相比，具有钢结构抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点。但抛丸受场地限制，在工件内表面易产生清理不到的死角，设备结构复杂，叶片等零件磨损快，一次性投入费用高。